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物料名稱：鹽酸羥胺

物料性狀：粉狀物料

物化參數(shù)：分子式

物料密度：實密度1670kg/m3,堆積密度900kg/m2

顆粒度：平均50um

濕份成分：水（30%）、乙醇（70%）

初含濕量：12%

物料承受溫度：90℃

進料溫度：100℃

出料溫度：70%

熱源：熱

設備概述：

盤式干燥機是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、2500、3000五個規(guī)格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質、干燥面積4-180M2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
設備特性：
1、調控容易、適用性強。通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到很好。每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。物料的停留時間可以調整。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質量穩(wěn)定，不需要混合。
2、操作簡單、容易。 干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
3、能耗低。料層很薄，主軸轉速低，物料供關這系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
3、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型：配備含溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
4、安裝方便、占地面積小。干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

適應物料：
1、 有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。
2、無機化工產品
輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
3、 醫(yī)藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。
4、 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。