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供應(yīng)信息
無腥豆乳粉噴霧干燥機工藝要點
篩選去雜：將原料大豆進行篩選，去除各種雜質(zhì)及次豆、碎豆等。
粉碎：將篩選去雜后的大豆用粉碎機粉碎成細(xì)度為80目(即粒徑0.3毫米)的豆粉，在粉碎時，應(yīng)注意料溫不得高于40℃。
潤料：即在豆粉中添加約2.5倍的水進行浸泡，要求溫度保持在60℃，浸泡時間約30分鐘。
磨漿：將充分吸水膨潤豆粉帶水在磨漿機上進行磨制，為了防止蛋白質(zhì)過度變性，磨漿時料溫不得超過60℃。為了提高抽提率，磨制后豆渣粒度應(yīng)在80目以上。
抽提過濾：將磨漿獲得的漿料用100目滌綸濾網(wǎng)過濾，獲頭道濾液，其固形物含量可達(dá)13％。向頭道濾渣中加2倍水，再進行浸泡過濾，得二道濾液，將其與頭道濾液混合。混合后的濾液固形物含量要達(dá)到10％。向二道濾渣中再加2倍水進行浸泡過濾，獲得的濾液可作為潤料用水使用。
消毒濃縮：將混合濾液加熱到90℃，保持2分鐘，以鈍化其中的酶，并消除豆腥味。然后，進行濃縮，使固形物含量達(dá)到13％～14％。濃縮不宜過度，否則不利于噴霧干燥的進行。
該設(shè)備具有：
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，控制為自動控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
