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供應(yīng)信息
臥式噴霧干燥機(jī)特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機(jī)的熱量綜和利用率，比立式干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。而對(duì)于立式干燥機(jī)沒有人呢過回收系統(tǒng)，粉末風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等。散熱便面多。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據(jù)我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥塔，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對(duì)于1000公斤/小時(shí)水份蒸發(fā)量的干燥塔來說，立式干燥機(jī)每小時(shí)將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時(shí)需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50立方的天然氣，燃?xì)獾臉?biāo)準(zhǔn)值是8500千卡/立方米）
該設(shè)備具有：
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進(jìn)料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，控制為自動(dòng)控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機(jī)主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時(shí)，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。
10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
