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錳鎳鈷盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。
錳鎳鈷物料從進(jìn)料管進(jìn)入盤式干燥機(jī)內(nèi)部，落在干燥盤上；電動(dòng)機(jī)通過垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)耙臂和耙葉轉(zhuǎn)動(dòng);物料通過耙葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸從干燥盤中心處移動(dòng)到外圓處，并從干燥盤外圓處落下;通過導(dǎo)板，物料進(jìn)入到下一個(gè)干燥盤的中心處;物料不斷重復(fù)該過程移動(dòng)，直至落入托盤中，通過出料管排出；加熱介質(zhì)通過加熱管給干燥盤加熱，同時(shí)提升干燥機(jī)內(nèi)部的整體溫度;干燥機(jī)整體密封，溫度升高，壓力增大，當(dāng)壓力值超過設(shè)定值時(shí)，會(huì)通過排氣孔排出少量空氣減壓;物料中所含水分蒸發(fā)后，在集水槽匯聚，通過導(dǎo)流管和排水管排出。
盤式干燥機(jī)通過增加導(dǎo)板，避免了傳統(tǒng)盤式干燥機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)一大一小兩種干燥盤，同等條件下有效增加了加熱盤的加熱面積；同時(shí)導(dǎo)板可以起到凝聚蒸汽的作用，避免蒸汽帶走大量熱量，提高了加熱效率，降低能源的消耗。
