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不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于二硫化碳、四氯乙烯等溶劑而得名，作為硫化劑廣泛用于輪胎工業(yè)。隨著輪胎子午線化，不溶性硫磺的需求增長迅速，因而，近年來對不溶性硫磺的研究也引起越來越多的重視，也研宄出了一些生產(chǎn)方法，但都存在一些品質(zhì)穩(wěn) 定性、安全性、環(huán)境保護等方面的問題。

江蘇宇通生產(chǎn)不溶性硫磺耙式干燥設(shè)備工藝流程，能夠?qū)崿F(xiàn)包括熔硫、升溫、急冷、輸送、固化、粗粉碎、 熟化、細粉碎、過篩、清洗、盤式干燥機干燥、充油的全流程封閉生產(chǎn)，完全杜絕粉塵，達到環(huán)保清潔生產(chǎn)目的；采用在反應(yīng)罐內(nèi)安裝輸送帶的方式，便于通入高溫硫磺并通過二硫化碳急冷，采用螺旋輸送機進行粗粉碎、采用膠體磨實現(xiàn)細粉碎，既能實現(xiàn)良好的粉碎效果，又能不會帶入雜 質(zhì)，在耙式干燥機內(nèi)完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和傳送帶，確保無粉塵污染。

不溶性硫磺生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟（1)，熔硫、升溫:將硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至電加熱器中升溫 至450-600 °C;

步驟(2)，急冷:將溫度為10-25°C的二硫化碳從二硫化碳儲罐加到反應(yīng)罐中至淹 沒輸送帶，將45〇-6〇〇°C的液氣態(tài)硫從電加熱器噴入反應(yīng)罐中，低溫的二硫化碳將高溫液氣 態(tài)的硫磺急冷，得到冷卻的不溶性硫磺沉降至輸送帶；

步驟(3)，輸送、固化:沉降在輸送帶上的不溶性硫磺隨輸送帶一起運動，一段時間 后不溶性硫磺固化；

步驟(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋輸送機內(nèi)在螺桿的擠壓下被粗粉碎；

步驟(5)，熟化、細粉碎:在螺旋輸送機內(nèi)螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進 入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時，同時開啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細粉碎；