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供應(yīng)信息
良好的加熱性能，實(shí)現(xiàn)粉末狀顆粒的干燥功能，限度的保證料筒均勻受熱，不能出現(xiàn)循環(huán)短路而導(dǎo)致料筒局部高溫。
良好的真空性能，箱體內(nèi)膽真空度要符合工藝要求，真空度控制能夠與真空泵相關(guān)聯(lián)，并保持恒定。
良好的操作性能，設(shè)備應(yīng)配有操作面板、操作按鈕并有相應(yīng)的操作標(biāo)識(shí)；放料蝶閥開啟、關(guān)閉自如，蝶閥O型圈密封***，不脫落顆粒物質(zhì)。料筒的兩端進(jìn)出料口的蓋板或閥門需采用快接方式安裝和拆卸；人孔需和筒體連接，便于打開，更換真空袋。
良好的密封性能，人孔、放料蝶閥與筒體密封不漏，在全密閉裝態(tài)下，關(guān)閉真空，維持-0.1MPa不少于30min；雙錐工作時(shí)與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，密封件應(yīng)***、無味、***、耐熱且不脫落微粒的材料。
良好的傳動(dòng)性能，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)勻速；設(shè)備支座必須穩(wěn)固，能承受該設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的所有重量，不出現(xiàn)任何變形和晃動(dòng)。傳動(dòng)軸及各部件軸承，其材質(zhì)及加工精度必須滿足該設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)。
工作原理：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì)，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚(yáng)；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作，因此機(jī)組使用壽命長(zhǎng)。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
