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1 處理物料 結晶硫銨
2 處理量 處理物料量不小于8t/h 進料含水率3~5% ≥8t/h
3 干燥后物料含水量 ≤0.5%
4 進口硫銨溫度 正常情況25℃ 溫度35℃
5 出口硫銨溫度 ≤45℃
6 振動方式 振動電機
7 干燥機振幅 ≤3.2mm
8 床面篩板 316L,厚度≥3mm
9 上蓋體連接方式及材質(zhì) ***撓性軟連接,上蓋材質(zhì)為304,厚度≥3mm
設備描述:
流化床干燥機干燥系統(tǒng)主要包括鼓風機、空氣加熱器、振動流化床、旋風收集器、袋式除塵器、引風機、排氣筒等設備。 經(jīng)過加熱后的潔凈干燥的熱空氣經(jīng)分配后進入流化床,從加料口進入的濕物料被熱風吹起從而形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短的時間內(nèi)就可干燥,潮濕的廢氣由風機排出,干燥后的物料經(jīng)過自然空氣進行冷卻,從而利于包裝。
性能特點:
1、旋流,流花,噴動及粉碎技術有機結合。
2、設備緊湊,體積小,生辰效率,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了“小設備,大生產(chǎn)”。
3、干燥強度大,能耗低(節(jié)約30%以上),熱效高(熱效率達70%以上)。
4、物料停留時間短,對物料表面損傷小,成品質(zhì)量好。
5、負壓和微負壓操作,密封性好,消除環(huán)境污染。
6、采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),噪音小,壽命長,維修方便。
7、床層溫度分布均勻、無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,無死角現(xiàn)象。
8、料層厚度和機內(nèi)移動速度和振幅均可設計范圍內(nèi)調(diào)整,可調(diào)性好,適用面寬。
9、采用全封閉式結構,有效防止物料與外界交叉接觸污染,環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
10、用于高水份物料大批量生產(chǎn)時可采用多臺竄連方式以達到使用要求。
現(xiàn)場實拍圖片: