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石膏帶打散裝置的氣流干燥生產工藝由三部分組成。即：供熱、烘干、干渣收集與廢氣處理。生產流程的各部分是有機地結合，并發(fā)揮效果。
熱量的供給(熱風爐)
烘干系統(tǒng)中熱風爐是為烘干機提供穩(wěn)定熱源的主要設備。爐子的選擇不但影響烘干效率，也影響能耗。
熱風采用高溫節(jié)煤沸騰爐供給，其中高溫節(jié)煤沸騰爐是由普通沸騰爐改進而來，爐子性能得到更大發(fā)揮，具有很多的優(yōu)點，得到***應用。生產中選用JTF-8沸騰爐。
高溫節(jié)煤沸騰爐的優(yōu)點。
工作原理：
經過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入熱風空氣，與蒸汽換熱后產生的熱風進入閃蒸干燥主機，與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，氣固混合物由旋風分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風機排入大氣。
設備特點：
具有科技含量高，標準化高，、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設計結構上：
1、為防止物料溫度過高，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動，可有效保證傳動電機不燒壞，軸承配水冷卻夾套，保證設備能連續(xù)工作。
3、主機攪拌室配有快開排污閥，便于清理內部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側部帶有檢修門，當出現(xiàn)實然情況停機時，可將倉內物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結構，可防止積料、卡料，設備運行穩(wěn)定可靠。
5、由于物料流動性較差，在旋風除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內部積料。
6、設備采用兩級干燥，保證烘干質量，干燥速度快，物料品質好。
7、出料閥軸承采用外置結構，防止粉塵進入軸承而卡死，影響生產。
現(xiàn)場實拍圖片：
