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供應(yīng)信息
空氣經(jīng)凈化加熱后,由引風(fēng)機(jī)從沸騰制粒干燥機(jī)下部吸入,穿過(guò)物料料倉(cāng)的分布板,使物料粉未粒子或是濕顆粒在原料容器中呈沸騰流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,制粒時(shí)將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水份蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用,它使傳統(tǒng)的混合,制粒,干燥過(guò)程在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成,實(shí)現(xiàn)一步制粒。
產(chǎn)品介紹
本設(shè)備為密閉負(fù)壓操作,空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾并且設(shè)備無(wú)死角,是一種符合GMP要求的理想設(shè)備,且物料在設(shè)備中不停地流化運(yùn)動(dòng),因而干燥速度快,溫度均勻,這樣就保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入穿過(guò)料斗的網(wǎng)板,在料斗內(nèi),物料經(jīng)攪拌和風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下形成流態(tài)化,水分被快速蒸發(fā)后隨風(fēng)機(jī)帶走。
維護(hù)與保養(yǎng):
(1)本設(shè)備需定期在油霧器中加食用植物油,以便潤(rùn)滑汽缸。
(2)要定期排放汽水分離器中的水汽。
(3)操作幾個(gè)月之后要檢查抖動(dòng)布袋是否破裂,密封條是否損壞,如損壞須更換。
(4) 如設(shè)備因故閑置未用時(shí),應(yīng)每隔三十天啟動(dòng)一次,啟動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí),防止氣閥因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)潤(rùn)滑干枯,而造成氣閥或汽缸損壞。