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使用氣流或機(jī)械力同時(shí)作用使流化床內(nèi)的“底料“呈現(xiàn)沸騰狀或強(qiáng)制規(guī)則運(yùn)動(dòng)狀，將潤濕劑、黏合劑、包材、或母液均勻噴入使之團(tuán)聚成粒或?qū)臃e放大，可以達(dá)到團(tuán)聚制粒、包覆制粒、顆?；蚍郯舶碌男Ч??；旌稀⒅屏；虬隆⒏稍铮ㄓ袩釟饬鲿r(shí)）可在一臺(tái)流化制粒包衣設(shè)備內(nèi)完成，工序集中，***較高。

流化床技術(shù)本就是很好的干燥技術(shù)、篩選技術(shù)、混合技術(shù)。配上氣流、物料的規(guī)則運(yùn)動(dòng)，不同方向上液體（或母液）噴入技術(shù)，就能實(shí)現(xiàn)一機(jī)式。這類技術(shù)對(duì)風(fēng)量、床體尺寸、風(fēng)溫、液珠直徑、噴量等參數(shù)設(shè)計(jì)要求較高，操作條件要求也較高，流化床技術(shù)已從單純的流化床干燥發(fā)展到流化床制粒、包衣、流化床混合及流化床粉碎。

產(chǎn)品介紹
　　本設(shè)備為密閉負(fù)壓操作,空氣經(jīng)過過濾并且設(shè)備無死角,是一種符合GMP要求的理想設(shè)備,且物料在設(shè)備中不停地流化運(yùn)動(dòng),因而干燥速度快,溫度均勻,這樣就保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

工作原理

　　空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入穿過料斗的網(wǎng)板,在料斗內(nèi),物料經(jīng)攪拌和風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下形成流態(tài)化,水分被快速蒸發(fā)后隨風(fēng)機(jī)帶走。

維護(hù)與保養(yǎng):

(1)本設(shè)備需定期在油霧器中加食用植物油,以便潤滑汽缸。

(2)要定期排放汽水分離器中的水汽。

(3)操作幾個(gè)月之后要檢查抖動(dòng)布袋是否破裂,密封條是否損壞,如損壞須更換。

(4) 如設(shè)備因故閑置未用時(shí),應(yīng)每隔三十天啟動(dòng)一次,啟動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí),防止氣閥因時(shí)間過長潤滑干枯,而造成氣閥或汽缸損壞。