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一條生產(chǎn)線具有集成粉碎,混合,制粒,干燥,冷卻,分屏,清晰的風味節(jié)的形式,既實用,可以結合起來,統(tǒng)籌運作。為了處理流程。
核心部分的生產(chǎn)線:干式系統(tǒng)。逐步加熱,預干燥部使用高壓低的空氣流風扇,濕雞顆粒流化干燥部使用低壓力和高的空氣流風扇,在單位時間內路程水分和更均勻的干燥,冷卻部高的空氣流風扇,可以迅速走熱,從而降低產(chǎn)品的溫度,這兩個水控制要求,同時也便于后續(xù)的包裝過程。
循環(huán)系統(tǒng)的干燥介質:空氣風機,加熱器入口的不銹鋼管,以避免產(chǎn)品受到可能被污染的不潔風。
快速打開,干燥床身結構的主機上,改變了傳統(tǒng)結構的形式的螺栓連接,從而大大方便了系統(tǒng)徹底清洗。
工程原理:
物料自進料口進入機內,在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風口進入干燥機下風室中,物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
性能特點:
①振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
②流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
③可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調節(jié)。
④對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
⑤采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
現(xiàn)場實拍圖片:
