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供應(yīng)信息
噴霧干燥機(jī)引進(jìn)國外***技術(shù)，與國內(nèi)體形龐大的立式干燥塔相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作、維護(hù)方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動化等方面具有顯著地優(yōu)勢，是立式干燥塔的換代產(chǎn)品。
噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)操作簡單，自動化程度高，故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
該設(shè)備具有：
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進(jìn)料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，控制為自動控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機(jī)主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。
10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
