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供應(yīng)信息
1、干燥熱源來(lái)自熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐為已有設(shè)備，根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度要求引支管、經(jīng)配風(fēng)后進(jìn)入干燥系統(tǒng)。
2、干燥設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備或其它更適用的干燥方法。
3、干燥過(guò)程中，和物料接觸的部分采用304或316L，其它部分使用碳鋼。
4、由于物料是由別處轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)，設(shè)計(jì)時(shí)需要將加料方式考慮進(jìn)去。
5、保證出干燥系統(tǒng)的物料溫度在40℃左右，便于包裝。
6、設(shè)計(jì)范圍及供貨范圍：由濕料進(jìn)料開(kāi)始至40℃成品出料為止，不包括出料輸送設(shè)備。
7、根據(jù)相關(guān)參數(shù)，進(jìn)行工藝計(jì)算，并將計(jì)算書(shū)、工藝流程、設(shè)備尺寸等相關(guān)資料發(fā)給我們。
8、提供設(shè)備報(bào)價(jià)，包括設(shè)備單價(jià)及總價(jià)，提供設(shè)備供貨周期。
9、若有相關(guān)業(yè)績(jī)，可隨方案一起發(fā)給我們。
10、由于是在原有廠區(qū)進(jìn)行技術(shù)改造，場(chǎng)地空間較小，設(shè)備大小及布置盡量適用、緊湊。
11、選用風(fēng)機(jī)時(shí)，注意本地的氣壓情況。
工作原理：
經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過(guò)螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來(lái)，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
設(shè)備特點(diǎn)：
具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
1、為防止物料溫度過(guò)高，在干燥機(jī)底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫。
2、主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時(shí)軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動(dòng)，可有效保證傳動(dòng)電機(jī)不燒壞，軸承配水冷卻夾套，保證設(shè)備能連續(xù)工作。
3、主機(jī)攪拌室配有快開(kāi)排污閥，便于清理內(nèi)部積料。
4、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側(cè)部帶有檢修門(mén)，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時(shí)，可將倉(cāng)內(nèi)物料清理干凈。同時(shí)螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu)，可防止積料、卡料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
5、由于物料流動(dòng)性較差，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內(nèi)部積料。
6、設(shè)備采用兩級(jí)干燥，保證烘干質(zhì)量，干燥速度快，物料品質(zhì)好。
7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死，影響生產(chǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
