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供應(yīng)信息
水解蛋白液的干燥，要求處理量達(dá)2200Kg/h，干粉產(chǎn)量達(dá)700 Kg/h，因水解蛋白粉為熱敏性物料，溫度不能超過50度，針對(duì)其物料特性，迅速作出的反應(yīng)，改變以往普通壓力噴霧的設(shè)計(jì)方案，供料及霧化方面，采用高壓柱塞泵，它具有運(yùn)行可靠，壓力波動(dòng)小的特點(diǎn)，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。蒸汽系統(tǒng)采用特殊的制作工藝，細(xì)分為三個(gè)換熱過程，充分利用過熱蒸汽的特點(diǎn)，達(dá)到既，雙能保證較高的出風(fēng)溫度的目的。系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度通過智能控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。干燥階段，采用霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔，將水蒸汽與系統(tǒng)空氣充分混合，控制其露點(diǎn)溫度，防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。為減少塔內(nèi)掛粉情況，塔體下錐體采用鏡面板制作，并安裝空氣振打器。由于物料不能承受高溫，下錐體采用冷卻結(jié)構(gòu)，防止干粉在高溫下影響質(zhì)量。另外為便于清洗，塔體設(shè)三層清洗門，并設(shè)有照明系統(tǒng)，內(nèi)壁均拋光處理。
工作原理：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分的工藝。
設(shè)備特點(diǎn)：
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
產(chǎn)品實(shí)拍圖片：
