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供應(yīng)信息
物料名稱：葡萄糖酸鈉
進(jìn)料溫度：30℃ 進(jìn)料水分：2.5-3% 進(jìn)料量：8600KG/h
干燥熱風(fēng)溫度：60-65℃ 干燥冷風(fēng)溫度：15-20℃
料層厚度(靜止）：50-80mm 物料床上滯留時間：9-10分鐘，目數(shù)16-100目 顆粒平均粒徑 0.2-0.5mm。
出料溫度：30℃ 出料水分：≤0.5% 出料量：約8400KG/H
開孔大小以及開孔率由制造廠家確定，且要平整，必要時底面加加強(qiáng)筋床板,進(jìn)料端需要加物料引導(dǎo)板10-15mm,材料為SUS304，床板厚度為3mm（必須保證床板的平整）。
上床體，需要有放大段，放大比例應(yīng)為1.1-1.3，減少氣流夾帶物料流失。床體兩側(cè)各設(shè)置四個DN100快開式視鏡，并帶有刮除粉末裝置，出口端設(shè)置一個DN100快開視鏡，材料為304不銹鋼，厚度3mm。
下床體，每個進(jìn)風(fēng)室通過加立式隔板隔斷，隔板底部只留高10mm的物料通道，進(jìn)風(fēng)口需要延伸至下床體內(nèi)部800mm，作為進(jìn)風(fēng)引導(dǎo)段，并且床體內(nèi)部分風(fēng)管為半管，口朝上。每個進(jìn)風(fēng)室進(jìn)風(fēng)端的對面各加一個快開式人孔，并裝有DN80視鏡，每個進(jìn)風(fēng)室底部都要加沖洗排水口DN50，出口端下料地方加一個DN100的快開式取樣口，材料為SUS304，主體厚度為10mm，保溫厚度50mm，材料為離心玻璃纖維棉，容重96kg/m3，外包0.4-0.6mm的304不銹鋼板。上下床體為一體式。
一級除塵器，型式：CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器，要求除塵效率達(dá)到95%以上（10-20um的顆粒），底部安裝電動星形排料閥（材料304），材料為304不銹鋼。(除塵器如何組合由廠家確定，必須達(dá)到使用效果）。
設(shè)備描述：
流化床干燥機(jī)干燥系統(tǒng)主要包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、振動流化床、旋風(fēng)收集器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、排氣筒等設(shè)備。 經(jīng)過加熱后的潔凈干燥的熱空氣經(jīng)分配后進(jìn)入流化床，從加料口進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)吹起從而形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短的時間內(nèi)就可干燥，潮濕的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，干燥后的物料經(jīng)過自然空氣進(jìn)行冷卻，從而利于包裝。
性能特點(diǎn)：
1、旋流，流花，噴動及粉碎技術(shù)有機(jī)結(jié)合。
2、設(shè)備緊湊，體積小，生辰效率，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備，大生產(chǎn)”。
3、干燥強(qiáng)度大，能耗低（節(jié)約30%以上），熱效高（熱效率達(dá)70%以上）。
4、物料停留時間短，對物料表面損傷小，成品質(zhì)量好。
5、負(fù)壓和微負(fù)壓操作，密封性好，消除環(huán)境污染。
6、采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，壽命長，維修方便。
7、床層溫度分布均勻、無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。
8、料層厚度和機(jī)內(nèi)移動速度和振幅均可設(shè)計范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。
9、采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界交叉接觸污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
10、用于高水份物料大批量生產(chǎn)時可采用多臺竄連方式以達(dá)到使用要求。
現(xiàn)場實(shí)拍圖片:
