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供應(yīng)信息
生產(chǎn)能力：4t/h 成品
主機(jī)：篩板板厚3mm；篩網(wǎng)孔徑￠1.6mm,并開(kāi)倒角。開(kāi)孔率≧3% 篩網(wǎng)孔正三角形排列。
三段進(jìn)風(fēng)：常溫風(fēng)、熱風(fēng)≤85℃、冷風(fēng)≤30℃
材質(zhì)：空氣管道1.5mm304及設(shè)備主體、風(fēng)室均為321。設(shè)備內(nèi)體拋光處理。
進(jìn)風(fēng)配置中過(guò)濾器，過(guò)濾精度10萬(wàn)級(jí)空氣凈化要求。
減震采用進(jìn)口惰性氣體氣囊。
換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層，保溫外皮材質(zhì)為0.7mm 304；
下床體各個(gè)進(jìn)風(fēng)室要求獨(dú)立，每個(gè)進(jìn)風(fēng)口的對(duì)面均帶有衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)人孔并在人孔上帶有視鏡。
烘干機(jī)的風(fēng)室、開(kāi)孔后的床板、沸騰室左右及頂部不銹鋼都要拋光處理。
設(shè)備描述：
流化床干燥機(jī)干燥系統(tǒng)主要包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、振動(dòng)流化床、旋風(fēng)收集器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、排氣筒等設(shè)備。 經(jīng)過(guò)加熱后的潔凈干燥的熱空氣經(jīng)分配后進(jìn)入流化床，從加料口進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)吹起從而形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短的時(shí)間內(nèi)就可干燥，潮濕的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，干燥后的物料經(jīng)過(guò)自然空氣進(jìn)行冷卻，從而利于包裝。
性能特點(diǎn)：
1、旋流，流花，噴動(dòng)及粉碎技術(shù)有機(jī)結(jié)合。
2、設(shè)備緊湊，體積小，生辰效率，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備，大生產(chǎn)”。
3、干燥強(qiáng)度大，能耗低（節(jié)約30%以上），熱效高（熱效率達(dá)70%以上）。
4、物料停留時(shí)間短，對(duì)物料表面損傷小，成品質(zhì)量好。
5、負(fù)壓和微負(fù)壓操作，密封性好，消除環(huán)境污染。
6、采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，壽命長(zhǎng)，維修方便。
7、床層溫度分布均勻、無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角現(xiàn)象。
8、料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度和振幅均可設(shè)計(jì)范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬。
9、采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界交叉接觸污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
10、用于高水份物料大批量生產(chǎn)時(shí)可采用多臺(tái)竄連方式以達(dá)到使用要求。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片:
