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供應(yīng)信息
干蛋粉可分為全蛋粉、蛋黃粉和蛋白粉。主要利用在高溫短時(shí)間內(nèi)，兌去蛋液中的大部分水分，制成含水量為4.5%左右的粉狀制品。干蛋粉主要用于食品工業(yè)。
制作方法
1.蛋液攪拌過濾：其目的是濾凈蛋液中所含的碎蛋殼、蛋黃膜、系帶等物質(zhì)，并使蛋液攪拌均勻。
2.巴氏消毒：蛋液經(jīng)過64～65℃、3分鐘清毒，以使雜菌和大腸桿菌數(shù)基本被殺死。消毒后立即貯存于貯蛋液槽內(nèi)，并迅速進(jìn)行噴霧。有時(shí)因蛋黃液粘度大，可少量添加無菌水，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再進(jìn)行巴氏消毒。
3.噴霧干燥：將蛋液通過壓力從噴霧器噴成高度分散的霧點(diǎn)狀微粒。由于干燥室的熱空氣作用，使蛋液中的水分迅速蒸發(fā)脫水而變成粉末狀的蛋粉。水蒸氣可被熱風(fēng)從排風(fēng)口帶走。
全部干燥過程僅需15～30分鐘。常用設(shè)備有加熱裝置、干燥室、旋風(fēng)脫粉器和噴霧裝置。在噴霧干燥前，所有使用工具、設(shè)備，必須嚴(yán)格消毒，由加熱裝置提供的熱風(fēng)溫度以80℃左右為宜。溫度過高，使蛋粉具有焦味，溶解度受到影響；溫度過低，蛋液脫水不盡，會(huì)使含水量過高。用蛋黃液制成的蛋黃粉，一般要求其含水量不超過4.5%。
4.篩粉：主要篩除蛋粉中的雜質(zhì)和粗大顆粒，使成品呈均勻一致的粉狀。目前主要采用篩粉機(jī)進(jìn)行。
該設(shè)備具有：
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進(jìn)料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，控制為自動(dòng)控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機(jī)主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時(shí)，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。
10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
