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針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實際需要,將傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合,力馬干燥研發(fā)了新一代咸味調料噴霧干燥機。
針對香精生產(chǎn)前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥、成粉、收集、凈化包裝等工藝和物料大多含糖分較高、吸濕性強、流動性差及在高溫條件下易軟化溶解的干燥難點,常州市優(yōu)博干燥工程有限公司采用了的技術和裝置。
應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng),該系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后,迅速變得干燥而且溫度較低,強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻,并且集中輸送到潔凈收粉間,防止自然降溫過程中被返潮;旋切進風技術與可調整式蝸殼,確保物料分布均勻,不返頂;在線清洗系統(tǒng)的匹配,減輕勞動強度,提高噴霧干燥機的控制水平;噴霧干燥機采用余熱回收系統(tǒng),確保低耗明顯。
工作原理:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時,噴霧干燥是一道十分的工藝。
設備特點:
◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質量好。
◎生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
產(chǎn)品實拍圖片: