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供應(yīng)信息
原血經(jīng)預(yù)處理后輸送至儲罐（高位槽）中，儲罐為冷藏罐為佳，容積約6m3，4臺，在此過程中應(yīng)盡量控制好原血的提前破壁現(xiàn)象。血液由儲罐（高位槽）進入離心機分離，為了使離心機內(nèi)的血液流量及壓力穩(wěn)定，兩者間應(yīng)用一小緩沖罐（500L）作為緩沖，以確保離心機工作穩(wěn)定。
本工程分離工段配置離心機為8臺，形式為立式管式離心機同時進行分離，分離后的血漿與血球分別進入兩個臨時攪拌儲罐（10m3），然后再分別經(jīng)螺桿泵輸送至噴干系統(tǒng)的料液罐內(nèi)（或采用真空吸料）。本成套設(shè)備一般廠家均采用2套噴干塔作為干燥工段，型號為LPG-800（血漿粉）噴霧干燥塔、LPG-600噴霧干燥塔（血球粉），干燥完后的血漿粉與血球粉均通過集中風(fēng)送冷卻系統(tǒng)收至潔凈區(qū)，經(jīng)篩分后采用全密閉氣力輸送系統(tǒng)引入包裝工序，實現(xiàn)血漿粉和血球粉的成品計量、包裝、封口、噴碼及其后處理工藝。
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機、直燃式天燃氣熱風(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃氣熱風(fēng)爐，控制為自動控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
