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濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。

水份由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。并可通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高干燥機的生產(chǎn)能力和效果,也能進行熱解和反應(yīng)操作。該設(shè)備集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無級調(diào)速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，暴露表面大，加熱面積利用，充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點。實踐表明，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù)，調(diào)解維修簡便，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時間可控。

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